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XK2308A数控龙门铣床| 大型龙门铣床价格

XK2308A数控龙门铣床主要技术参数
 

项目 参数
工作台面尺寸(宽×长)(mm) 800×1600
工作台移动方向行程(X轴 mm) 1700
主轴滑座移动方向行程(Y轴 mm) 1200
主轴上下移动方向行程(Z轴 mm) 650
龙门宽度(mm) 1200
主轴端面至工作台面距离(mm) 110~760
工作台T型槽(数目-尺寸×间距)(mm) 5-22×140
主轴规格(型号/安装直径)(mm) BT50/Φ155
主轴转速(r/min) 皮带式铣头 6000
X、Y轴快速移动(mm/min) 10000
Z轴快速移动(mm/min) 5000
X、Y、Z轴进给速度(mm/min) 5~5000
主轴电机功率(kW) 15
主轴电机扭矩(Nm) 95
X、Y、Z轴电机扭矩(Nm) 30、22、22
工作台承重(kg) 3000
机床重量约(kg) 13000
 
数控龙门铣床主要配置
1.树脂砂铸件;
2.台湾产主轴(丹铨),台湾产主轴电机皮带轮及主轴皮带;
3.台湾产增压缸(主轴配套);
4.台湾产滚珠丝杠及精密锁紧螺母(滚珠丝杠为台湾HIWIN);
5.进口轴承(日本NSK);
6.进口联轴器(日本三木);
7.协清液压平衡系统;
8.河谷润滑系统;
9.三轴导轨为中频淬火,与其相配导轨面贴塑;
10.数控系统三菱;
11.主轴电机和驱动电机(系统配套);
12.主要电气(天水二一三、北京机床电器);
13.国产X、Y轴导轨防护罩;
14.外防护为钣金喷塑;
数控龙门铣床可选配置
1.台湾产主轴(台大、罗翌);
2.数控系统(发那科、西门子、广数、凯恩帝等);
3.螺旋排屑装置;
4.链式排屑装置;
5.加工中心可选配刀库(台大、德大);
6.油漆:可根据客户要求(色板)配置,喷涂油漆颜色;
7.主轴规格可选BT50/Φ190;
8.可选德国ZF减速机,速比为1:1和1:4(主轴扭矩增加4倍),此时Y、Z向进给电机扭矩加大。

XK2308A数控龙门铣床简介

1 机床主要用途
本机床适用于数控铣削,镗孔,钻孔,攻丝,加工钢件、铸钢件,铸铁件等。机床使用附件头能够实现对各种盘类、板类、壳体、模具等复杂零件在一次装夹中完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工,可用于中小批量零件的加工制造,对复杂、高精度零件的加工更显其优越性,也可组成自动生产线进行大批量生产,保证零件的产品质量和的生产。
2 机床组成
本机床为定梁龙门铣床,由床身、工作台、横梁、立柱、滑座、滑枕等主要基础件和平衡系统、电气系统等组成。机床结构设计合理,床身、工作台、横梁、立柱、滑座、滑枕等主要基础件采用树脂砂造型铸造,并经过热时效和振动时效处理,有足够的静态、动态、热态刚度,良好的耐磨性、热稳定性、抗振性,保证系统具有良好的动态品质,为机床性能的稳定提供了保障,确保机床长期使用精度的稳定性,使机床长期稳定地连续高速加工。
3 机床主要结构
机床主轴采用高精度主轴组件,皮带式铣头,主轴为伺服电机驱动。X、Y、Z三轴伺服控制,采用直联结构,配合自动润滑系统,实现机床的高速运动;X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,无背隙,保证机床的定位精度。
3.1 主轴采用台湾知名品牌高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,转速达6000rpm;主轴采用中心吹气结构,在主轴松刀后迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁,保证刀具夹持的精度;
3.2 X、Y、Z三轴伺服控制,采用台湾高精度高强度的滚珠丝杠直联结构,丝杠安装进行预拉伸,联接刚性大,进给速度高;进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,无背隙,保证机床的定位精度。Z轴设有液压平衡装置,保证了上下运动相同的驱动力,
3.3 X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度;
3.4 机床外防护采用环形封闭结构设计,安全可靠;
3.5 加工中心配置:采用台湾高质量的16把或20把刀伞形刀库,短路径换刀,换刀准确,时间短,效率高,经运转测试,符合可靠性要求;
3.6 采用集中自动润滑装置,定时、定量的自动间歇式润滑,工作稳定可靠; 
3.7 机床电气系统布线整齐,结构合理,电箱密封良好,配有热交换系统,保证了良好的使用环境;
3.8 数控系统(发那科、三菱、西门子、广数)可选配;系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能,配有RS232标准通讯接口;
3.9本机床操作方便,灵活快捷。
4 机床工作环境
4.1电源:三相交流  380V±10%   50HZ±1HZ
4.2环境温度:0℃~40℃
4.3相对湿度:≤90%


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